口罩打片机质量鉴定

口罩打片机是实现口罩半成品自动化成型的关键装备，其通过精准的辊轴传动、热压合及裁切系统，完成多层防护面料的复合与定型，是口罩规模化生产的前置核心设施；对该设备开展质量问题鉴定，旨在通过专业检测手段评估设备的机械精度、电气控制系统稳定性、模具适配性等核心指标，判定设备是否满足行业生产标准，定位质量故障的根源（如部件磨损、程序偏差等），为设备维修、责任认定、质量改进提供权威技术依据，同时确保其产出的口罩半成品能衔接后续耳带焊接等工序，保障终端口罩产品的防护性能与合规性。

中科检测鉴定所可以提供口罩打片机质量鉴定服务，在产品设计分析和产品质量分析等方面做出准确鉴定。

按自动化程度划分：半自动口罩打片机、全自动口罩打片机。

按适用口罩类型划分：平面口罩打片机、折叠口罩打片机、杯型/碗型口罩打片机。

按结构与工艺特点划分：一体式口罩打片机、分体式口罩打片机。

GB/T 40373-2021  一次性口罩制造包装生产线 通用技术要求

GBZ/T 189.8-2007  工作场所物理因素测量 第8部分:噪声

GBZ/T 229.4-2012  工作场所职业病危害作业分级 第4部分：噪声

GB 2626-2019  呼吸防护 自吸过滤式防颗粒物呼吸器

YY/T 0969-2023一次性使用医用口罩

GB/T 32610-2016  日常防护型口罩技术规范

QB/T 5896-2023  全自动一次性医用口罩机

GB 19083-2023  医用防护口罩

YY 0469-2023  医用外科口罩

YY/T 0866-2024  医用防护口罩总泄漏率测试方法

需方指控供方提供的N95口罩打片机存在严重质量问题，主要包括运行噪声过大、无法稳定生产合格口罩片、鼻梁条定位不准及封边不实等，导致设备无法投入正常生产。

鉴定过程：

鉴定组首次调查时，供方虽进行调试，设备仍存在口罩片切断异常、鼻梁条偏移、封边不实等缺陷。经法院协调开展二次勘验，供方多次调试后仅能在 50 片 / 分钟的低速条件下试产，且需靠简易工装解决鼻梁条卡滞问题，同时还需专人手动纠偏热风棉、在出料口按压分离口罩片，暴露出设备送料、裁切稳定性不足及自动化程度低的固有缺陷。

噪声检测显示，设备周边六个工位点噪声值在 91.0 至 104.3 分贝间，远超行业参考的 85 分贝限值，操作工位噪声已达重度至极度危害水平，威胁工人健康。

样品目视检查未发现破损、变形等缺陷，鼻梁条位置与封边基本达标（半成品标识不参与评价）。产能方面，人工辅助下设备折算产能仅 50 片 / 分钟，远未达合同约定的 90 片 / 分钟。供方称更换超声波焊机可提产，但专家组认为，同类设备同等功率下普遍能稳定实现 80-100 片 / 分钟产能，该设备产能不足根源是整体设计与调试水平，而非单一部件。

鉴定结论：

鉴定专家组对涉案“N95口罩打片机”的相关资料、现场调查勘验情况和测试数据进行了讨论和综合技术分析，作出以下鉴定意见：

1) 涉案“N95口罩打片机”的噪声超过通常标准的要求，存在对工作人员产生极度和重度健康伤害的风险。

2) 涉案“N95口罩打片机”生产的口罩片的外观符合GB2626第5.2条中“样品表面不应破损、变形和有明显的其他缺陷”的规定，口罩片样品表面及鼻梁条未见相关争议的不良现象。

3) 涉案“N95口罩打片机”现场不能稳定达到90片/分钟的约定产能。

1.拥有众多先进仪器设备并通过CMA/CNAS资质认可，测试数据准确可靠，检测报告具有国际公信力。

2.科学的实验室信息管理系统，保障每个服务环节的高效运转。

3.技术专家团队实践经验丰富，可提供专业、迅速、全面的一站式服务。

4.服务网络遍布全球，众多一线品牌指定合作实验室。