成品鞋大底质量鉴定

成品鞋大底是鞋子直接与地面接触的底部部件，作为鞋子的核心组成部分，它承担着耐磨、防滑、支撑等关键功能。对成品鞋大底开展质量问题鉴定至关重要，这不仅能精准判定大底是否存在材质不达标、工艺缺陷等问题，明确产品质量纠纷中的责任归属，还能为消费者维权、企业改进生产工艺提供科学依据，同时也有助于规范鞋类市场的产品质量标准，维护市场秩序与消费者的合法权益。

中科检测鉴定所可以提供成品鞋大底质量鉴定服务，在产品设计分析和产品质量分析等方面做出准确鉴定。

按穿着场合划分：日常休闲鞋、商务正装鞋、户外鞋、运动休闲鞋、特殊场合鞋。

按鞋面材料划分：皮鞋、布鞋、运动鞋材料、塑料鞋。

按鞋帮高度划分：低帮鞋、中帮鞋、高帮鞋、超高帮鞋。

按功能用途划分：运动鞋、劳保鞋、矫正鞋、保暖鞋。

 HG/T 3082-2022  橡胶鞋底

 HG/T 2873-2008  胶鞋鞋底屈挠试验方法

 GB/T 9867-2008  硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）

GB/T 24129-2025  胶鞋、运动鞋外底不留痕试验方法

 GB/T 38018-2019  鞋类 鞋底试验方法 抗疲劳性能

 GB/T 3903.12-2021  鞋类 外底试验方法 撕裂强度

 GB/T 3903.14-2021  鞋类 外底试验方法 针撕破强度

 GB/T 3903.22-2008  鞋类 外底试验方法 抗张强度和伸长率

 GB/T 3903.28-2008  鞋类 外底试验方法 压缩能

 GB/T 3903.29-2022  鞋类 外底试验方法 剖层撕裂强度和层间剥离强度

 GB/T 3903.30-2015  鞋类 外底、内底、衬里和内垫试验方法 水溶物含量

 GB/T 45174-2024  鞋类 微孔鞋底密度测定法

 HG/T 2411-2006  鞋底材料90°屈挠试验方法

 HG 2726-1995  微孔鞋底材料撕裂强度试验方法

 HG/T 3780-2005  鞋类静态防滑性能试验方法

 HG/T 4806-2015  胶鞋 鞋底试验方法 压缩变形性

 QB/T 2956-2017  鞋类外底

需方向供方采购了9815双成品鞋的黑色大底。然而，需方客户反馈成品鞋存在安全隐患，指出鞋底在穿着时易发生压缩变形，且鞋跟内部的ABS支撑柱未能完全接触地面，处于悬空状态，导致需方被要求销毁已出货的5249双成品鞋，并拒收剩余4566双。需方认为大底质量存在缺陷，而供方则主张其产品与双方确认的样板鞋底一致。

鉴定过程：

前期现场调查时，需方提出黑色大底 ABS 柱长度不足，供方称生产完全依照需方确认的模具图纸和样板。供方现场抽取六个尺码鞋样，双方签字封存后送检，现场还随机拆解一只鞋跟确认了 ABS 柱存在。

检测围绕耐曲折、耐磨性能及 ABS 柱尺寸展开：耐曲折检测按 HG/T 2873-2008 标准，初检一双鞋 10 万次曲折出现裂纹未达合同 15 万次要求，依 HG/T 3082-2010 抽样规则双倍复检后，六双鞋均合格，初检不合格或为个别生产瑕疵；耐磨性能按 GB/T 9867-2008 检测，初检一只鞋磨耗量超合同限值，复检多只仍超标，经 JJF 1059.1-2012 方法评估不确定度（包含因子 k=2），确认部分样品下限值仍超限值，耐磨性能整体不达标；ABS 柱尺寸经测量，与图纸设计值偏差在 ±0.2mm 内，参考 GB/T 14486-2008 标准，判定尺寸符合要求。此外，专家组发现样板鞋底无 ABS 柱，大货产品结构有优化，但与性能争议无直接关联。

鉴定结论：

鉴定专家组对涉案“成品鞋的黑色大底”的相关资料、现场调查勘验情况和测试数据进行了讨论和综合技术分析，作出以下鉴定意见：

1、涉案“成品鞋的黑色大底”符合供需双方合同约定的“耐曲折150000次”要求。

2、涉案“成品鞋的黑色大底”不符合供需双方合同约定的“耐磨＜300mm3”要求。

3、涉案“成品鞋的黑色大底”鞋跟内的ABS柱的长度和直径均符合模具工程图纸的要求。

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