定型机是纺织印染行业的重要设备，其运行过程中会产生大量废气和余热。为节约能源、保护环境，企业通常会安装余热回收设备和油烟净化器。然而，设备质量是否符合设计要求，是否存在安全隐患，往往需要专业鉴定。本文基于中科认证完成的一次余热回收设备和油烟净化器质量鉴定案例，梳理设备质量鉴定的技术要点和判定逻辑。

案例背景

委托方提供的资料和前期调查结果显示，供需双方从2020年1月起陆续签订四份购销合同，约定需方向供方采购涉案"余热回收设备"和"油烟净化器"用于定型机热能回收和净化定型机废气。

涉案设备在使用过程中出现起火、节能达不到预期、废气净化效果不理想等问题。需方认为涉案设备存在安全隐患，不符合双方约定的质量标准;供方则认为该问题属于维护不当，并非质量问题。

为了明确涉案设备是否符合双方约定的质量要求，需方提出进行质量鉴定，并委托中科认证承担本次鉴定工作。

技术分析

中科认证接受委托后，组织鉴定专家组对涉案"余热回收设备"和"油烟净化器"进行了现场勘验、技术分析和测试。

鉴定依据：

双方签订的《购销合同》

《设计方案》

GB/T 17719-2009《工业锅炉及火焰加热炉余热回收利用通用规则》

DB33/ 962-2015《纺织染整工业大气污染物排放标准》

相关国家标准和行业规范

分析过程：

1. 超温灭火功能分析

在第一次现场勘验中，供方通过调整报警温度的方式模拟火灾情形演示超温灭火功能。我司看到，当PLC显示涉案"余热回收设备"前中后机的废气出风口检测温度大于报警温度时，对应的前中后机能够及时开启蒸汽阀，触摸屏上方的报警装置发出声光警报。因此，涉案"余热回收设备"是具有超温灭火功能的，预设的超温报警值为200℃。

涉案"余热回收设备"的超温灭火功能由温度传感器采集温度数据，温度变送器将温度信号处理后传输给PLC，PLC识别到检测温度高于报警设定温度后，通过电信号启动电磁阀，电磁阀动作切换蒸汽角座阀的气路，再由压缩空气驱动蒸汽角座阀开启蒸汽，实现蒸汽灭火。

也就是说温度传感器、温度变送器、PLC、电磁阀、蒸汽角座阀等中的任一环节出现问题都有可能导致超温灭火功能失效。

在5#"余热回收设备"的6个温度传感器中，我司发现有3种规格的温度传感器，接线方式有二线制和三线制的，插深有6cm、11.5cm和13cm。其中三线制的温度传感器实际只接了2根线。在温度变送器处可见，温度传感器的接线处都是2芯的接线，我司认为涉案"余热回收设备"在交付时温度传感器应该都是二线制的，三线制的温度传感器是后期维护时更换的。更换的三线制温度传感器只接了2根线，属于接线错误，并且部分触摸屏报警页面显示PT100故障。插深过浅、接线错误和PT100故障都会导致温度数据采集不准，例如10#"余热回收设备"的后机的废气出口温度显示仅有48.97℃，其他废气出口都大于100℃，说明该处温度传感器采集的温度数据明显不准。超温灭火功能只对废气出风口的温度进行监测，只有当检测到废气出口的温度超过200℃时才会启动。如果废气出风口的温度传感器由于插深过浅、接线错误和PT100故障等情况导致温度监测不准，那么涉案"余热回收设备"的超温灭火功能极有可能不会及时启动，甚至功能失效。另外，在供方演示、维护涉案"余热回收设备"时，我司也发现部分启动蒸汽角座阀的电磁阀气路故障(例如8#"余热回收设备"的压缩气管破损)，无法正常打开蒸汽。这些问题都会导致超温灭火功能不能有效的发挥作用。

2. 清洗方式分析

涉案"余热回收设备"有人工清洗方式和手动清洗方式两种，但是由于人孔位置的空间狭小、热交换器的废气管道的结构设计不合理，导致人工清洗方式不具有便利性，无论是人工清洗方式还是手动清洗方式都难以清除管道内的积聚物，不符合《设计方案》第二章中的最后一节第3条"净化(回收)设备需设计自动清洗，确保维护方便"的要求。

3. 热回收效益分析

涉案"余热回收设备"的热回收效益达不到《设计方案》的理论计算值。

4. 油烟净化器分析

涉案"油烟净化器"具备自动清洗和自动灭火功能，并且功能正常可靠，符合《设计方案》要求。其净化效率低于《设计方案》中净化效率95%的要求，但经其净化后的废气能够达到DB33/962-2015的大气污染物排放限值要求。

鉴定结果

鉴定专家组对涉案"余热回收设备"、"油烟净化器"的相关资料、现场调查勘验情况和测试数据进行了讨论和综合技术分析，给出以下鉴定意见：

涉案"余热回收设备"虽然设计有超温灭火功能，但是由于温度传感器存在接线错误、传感器故障、插深过浅等问题，导致系统采集的温度数据不准，发生火情时超温灭火功能极有可能不会及时启动，甚至功能失效。

涉案"余热回收设备"有人工清洗方式和手动清洗方式两种，但是由于人孔位置的空间狭小、热交换器的废气管道的结构设计不合理，导致人工清洗方式不具有便利性，无论是人工清洗方式还是手动清洗方式都难以清除管道内的积聚物，不符合《设计方案》第二章中的最后一节第3条"净化（回收）设备需设计自动清洗，确保维护方便"的要求。

涉案"余热回收设备"的热回收效益达不到《设计方案》的理论计算值。

涉案"油烟净化器"具备自动清洗和自动灭火功能，并且功能正常可靠，符合《设计方案》要求。其净化效率低于《设计方案》中净化效率95%的要求，但经其净化后的废气能够达到DB33/962-2015的大气污染物排放限值要求。

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行业启示

设备设计应合理，维护应方便。 余热回收设备和油烟净化器在设计时，应充分考虑后期维护的便利性，避免因结构设计不合理导致清洗困难，影响设备正常运行和使用寿命。

热回收效益应达到设计要求。 余热回收设备的热回收效益是核心指标之一，企业应严格按照设计方案进行生产、安装和调试，确保热回收效益达到理论计算值，实现节能降耗的目标。

净化效率应达到排放标准。 油烟净化器的净化效率直接关系到废气排放是否达标，企业应确保净化效率符合设计要求和相关排放标准，保护环境，履行社会责任。

安全隐患应消除，超温灭火功能应可靠。 定型机废气温度较高，存在火灾隐患，余热回收设备应具备可靠、有效的超温灭火功能，并定期进行维护保养，确保功能正常。

供需双方应明确约定技术参数和验收标准。 在签订购销合同时，应详细约定设备的技术参数、性能指标、验收标准和方法，避免后期产生争议。