微生物污染是影响化妆品质量的重要因素。化妆品生产用洁净车间的控制对象主要是粉尘颗粒和微生物，这与药品生产用洁净室的要求类似。目前，化妆品生产无尘车间的空气洁净度等级可参照药品GMP标准。中科检测具备化妆品生产环境检测服务，可以出具CMA、CNAS资质认证报告。

　　为了达到这样的洁净度要求，化妆品生产车间应当搭建空气净化系统，对空气中的污染源进行全面过滤。同时还需要在车间内设置合适的通风设备和附属设备，确保车间空气的流通和更新。

　　化妆品生产环境检测项目

　　洁净间的尘埃粒子数、沉降菌、浮游菌、压差、换气次数（自净时间），风速、新风量、照度、噪声、温度、相对湿度等。

　　化妆品生产环境检测洁净度标准要求

　　1、洁净度等级标准：

　　空气洁净度等级采用ISO14644-1标准进行划分，常用等级包括ISO5、ISO6、ISO7和ISO8。

　　化妆品净化车间通常要求达到ISO5或ISO6的洁净度等级，确保的高质量生产。

　　2、洁净度检测方法：

　　颗粒计数法：通过悬浮在空气中的微小颗粒数量来评估空气洁净度。

　　光气浓度法：利用光气分子在特定条件下的散射来检测空气中的微粒浓度。

　　空气采样法：通过采集空气样品，然后在实验室中使用颗粒计数器进行分析。

　　3、洁净度检测频率：

　　初始验收阶段：在完成净化车间建设后，进行初始验收，确保满足设计要求。

　　运行阶段：定期进行洁净度检测，通常每月一次或每季度一次。

　　改造或维护后：在进行重大设备改造或维护后，应重新进行洁净度检测。

　　4、洁净度检测结果的处理：

　　如果洁净度检测结果不满足要求，应及时调整车间运行参数，如风速、过滤效率等。

　　对于持续不满足要求的情况，需要进行系统性的问题分析，并采取有效的改进措施。

　　每次检测后，应生成检测报告，记录检测数据和结果，作为后续改进和管理的依据。