礼花气瓶组装机质量鉴定

礼花气瓶组装机是针对礼花产品中核心承压部件（气瓶）进行自动化组装的专业设备，涵盖气瓶固定、管路连接、安全组件装配等关键工序，适用于电子礼花等环保型礼花的规模化生产，可提升组装效率与一致性。

随着烟花爆竹行业 “大排查、大整治” 行动的推进，以及流通领域产品质量抽查中发现的结构与材质不合格等问题，组装机的质量缺陷（如装配偏差、部件兼容性不足）可能导致气瓶安装不牢固、燃放时气体泄漏等隐患；同时，国家整合发布新的烟花爆竹安全强制性标准，对生产设备的安全性能提出更高要求，因此需通过专项检测验证组装机是否符合 GB/T 34525-2017 等相关规范，防范因设备质量引发的生产安全事故与产品质量问题。

中科检测鉴定所可以提供礼花气瓶组装机质量鉴定服务，在产品设计分析和产品质量分析等方面做出准确鉴定。

按功能模块分类：纸管气瓶对接机、双头打钉机。

按自动化程度分类：礼花气瓶半自动组装机、礼花气瓶全自动组装机。

结构与材质鉴定：核查机架、传动部件、夹具等关键结构的材质规格是否符合设计要求，检查焊接 / 连接部位有无裂纹、变形，判断结构强度能否承受组装工序的载荷，避免运行中出现断裂、松动风险。

装配精度鉴定：检测核心工位（如瓶体定位、阀门压装、密封件装配）的定位精度、同轴度，以及部件间的配合间隙，确保组装后的气瓶尺寸、阀门安装角度等符合标准，防止出现密封不严、装配错位问题。

运行性能鉴定：测试设备的自动化运行流畅度，包括上料、输送、压装、卸料等工序的衔接稳定性；核查设备的生产节拍是否达标，同时检测关键动作（如压装力、拧紧力矩）的精准度，避免因压力 / 力矩不足或过载导致气瓶组装缺陷。

安全性能鉴定：检查设备的安全防护装置（如防护罩、急停按钮、过载保护）是否齐全有效；针对礼花气瓶的易燃易爆属性，核查设备有无防静电、防冲击设计，避免运行中产生安全隐患。

密封性能验证：通过气密性测试环节，验证组装机加工后的气瓶是否存在泄漏，判断设备的密封装配工序是否可靠，这是保障礼花气瓶使用安全的核心指标。

供需双方于2019年10月19日至21日签订技术合作合同，需方向供方采购了10台“礼花气瓶自动组装机”用于实现礼花气瓶产品的全自动化生产。供方实际交付8台“组装机”和2台“焊接机”，且经过供方的调试，上述涉案设备仍然无法正常使用，需方认为涉案“组装机及焊接机”存在质量问题，不符合双方约定。为了明确涉案“组装机及焊接机”是否存在质量问题，需方提出质量鉴定申请。

鉴定过程：2022 年 2 月 17-18 日，我司再次赴需方工厂 4 楼厂房，对 8 台 “组装机”（编号 1#-8#）及 2 台 “焊接机”（编号 1#-2#）进行现场勘验。经通电测试：1# 焊接机因自动供料装置按钮损坏，无法实现焊接功能；1#、3# 组装机需输入开机密码，需方测试无果，供方亦不知情，导致两台设备仅能通电无法运行，勘验被迫终止。后续我司已就涉案设备的维护、调试、通电情况及整体性能进行说明与分析。

鉴定意见：鉴定专家组对涉案“组装机及焊接机”的相关资料、现场调查勘验情况进行了讨论和综合技术分析，给出以下鉴定意见：

现有配置下，8台涉案“组装机”和2台涉案“焊接机”无法生产出完整的礼花气瓶，不具备考核设备是否能稳定连续生产12小时、统计产品次品率的前提。

1、我们拥有专业的技术支持和测试团队。

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