耐臭氧老化试验

耐臭氧老化试验是一种评估材料耐久性的试验方法,通常用于橡胶、塑料、涂料、胶粘剂、绝缘材料等材料的测试。
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耐臭氧老化 试验介绍

耐臭氧老化试验是一种评估材料耐久性的试验方法,通常用于橡胶、塑料、涂料、胶粘剂、绝缘材料等材料的测试。该试验通过模拟长期自然环境中臭氧的作用,来评估材料的耐久性能。
耐臭氧老化试验通常采用加速老化的方法,即将材料暴露在高浓度的臭氧气体环境中,以加速材料的劣化过程。在试验过程中,试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度,被用来评定试样的耐臭氧老化性能。
中科检测可进行橡胶制品、有机材料等各种材料及产品的耐臭氧老化试验服务,出具的耐臭氧老化试验报告具有CMA资质。

耐臭氧老化 试验范围

橡胶制品、有机材料(如:涂料、油漆、橡胶、塑胶、及其制品)、硫化橡胶,热塑性橡胶,电缆绝缘护套等。

耐臭氧老化 试验方法

1、试验方法:
在静态拉伸或连续的动态拉伸变形下,或在间断的动态拉伸与静态拉伸交替的变形下,暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度和恒温的试验箱中,按预定时间对样品进行检测,从样品表面发生的龟裂或其它性能的变化程度,以评定橡胶的耐臭氧老化性能。
2、结果判定:
以无龟裂或出现龟裂报告试验结果,若有龟裂,需判定龟裂程度,可用出现的裂纹说明龟裂情况或拍照龟裂试样来说明。在规定拉伸条件下,按第一滴出现龟裂所需时间作为评价试样的耐臭氧性能。确定在规定暴露时间后,不出现龟裂的最大应变和出现龟裂的最小应变的临界应变范围。
试验结束后结果判定用龟裂等级来表示(即评定在规定时间老化后试样表面裂纹变化的深浅和数量等程度)龟裂等级可分为0-4级,即0级—没有龟裂;1级—轻微裂纹;2级—显著裂纹;3级—严重裂纹;4级—临断裂纹。

耐臭氧老化 试验标准

GB/T 18949-2003 橡胶和塑料软管 动态条件下耐臭氧性能的评定
GB/T 13642-2015 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 动态拉伸试验
GB/T 7762-2014 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验
GB/T 24134-2009 橡胶和塑料软管 静态条件下耐臭氧性能的评价
GB/T 35804-2018 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 测定试验箱中臭氧浓度的试验方法
GB/T 2951.21-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分:弹性体混合料专用试验方法 耐臭氧试验-热延伸试验-浸矿物油试验
HG/T 2869-1997 橡胶、塑料软管 静态条件下耐臭氧性能的评价
HG/T 2716-2008 橡胶或塑料涂覆织物 静态耐臭氧龟裂性能的测定

耐臭氧老化试验 服务优势

1.拥有资深专家团队,专业的工程师团队和全面的检测能力。


2.多年检测行业经验,成熟的质量管控团队,可为客户提供质量管控方案。


3.专业的体系审核团队,可为企业提供质量审核服务,查找质量问题降低质量风险。


4.中科检测是综合化的检测集团,集检验检测、认证鉴定、技术服务、咨询培训为一体的公共服务机构。


耐臭氧老化试验 报告用途

销售:出具检测报告,提成产品竞争力;

研发:缩短研发周期,降低研发成本;

质量:判定原料质量,减少生产风险;

诊断:找出问题根源,改善产品质量;

科研:定制完整方案,提供原始数据;

竞标:报告认可度高,提高竞标成功率;


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